Насадки для шлифовальной машины: виды и советы по выбору

Сколько видов насадок для шлифмашинки существует и зачем они нужны?

Инструменты для шлифования используют в большинстве видов кузовных работ. Для их качественного осуществления необходимо правильно выбрать оборудование. В приведенной статье рассмотрены основные виды насадок для шлифовальной машины и дрели, а также даны советы по выбору.

Классификация

По конструкции насадки подразделяют на шлифовальные диски, лепестковые круги, щетки.

Приспособления первого типа, называемые также зачистными кругами, предназначены для работ по шлифовке различных материалов. Такие насадки состоят из керамики, армированной стекловолокном, и включают в состав зерна электрокорунда или карбида кремния. Благодаря большой толщине рабочей поверхности, шлифовальные диски способны выдерживать большие боковые нагрузки, которым они подвергаются в процессе работы.

Лепестковые круги, называемые также веерными, предназначены для зачистки. Основу такого приспособления составляет полимерный диск. На нем закреплены листы наждачной бумаги в форме лепестков, представляющие полировальную систему.

Лепестковые насадки используют для окончательной зачистки после грубой обработки рабочей поверхности.

Щетки-насадки состоят из металла, они являются многофункциональными приспособлениями. То есть с применением таких насадок выполняют различные работы, например такие, как грубая обдирка, полирование, тонкое шлифование, удаление лакокрасочного материала и коррозии, структурирование, матирование.

Особенности выбора

Выбор насадок для шлифовальной машины нужно делать на основе параметров данного приспособления и самого инструмента, а также с учетом сферы применения. Основные параметры насадок, такие как диаметр круга, толщина, диаметр посадочного места, содержатся на упаковке, как и область использования. Нужно учитывать, что параметры насадки должны соответствовать характеристикам шлифовальной машины. Особо это касается скорости вращения. Данный параметр нужно соблюдать точно. То есть нельзя, чтобы инструмент ни превышал, ни занижал скорость вращения насадки. Дополнительную информацию как о насадках в целом, так и о конкретных моделях, а также отзывы пользователей можно найти в сети.

Насадки для дрели

Нередко для кузовных работ вместо специализированного оборудования, представленного шлифовальной машиной, используют дрель, возможно, даже более часто. Это объясняется, прежде всего, меньшей стоимостью.

Данный инструмент можно оснастить упомянутыми выше насадками для шлифовальной машины, однако в таком случае потребуется переходник. Помимо них, на рынке представлено множество шлифовальных насадок, предназначенных именно для дрели.

В отличие от насадок для шлифовальной машины, представленных в основном дисками, приспособления для дрели представляют собой стержень с закрепленным на конце шлифовальным материалом, в качестве которого используют наждачную бумагу, жесткую ткань типа войлока, твердые абразивные материалы, щетки.

На рынке представлено более десяти типов шлифовальных приспособлений для дрели. Наиболее востребованными среди них являются чашечные, тарелочные, дисковые, веерные, барабанные, мягкие, торцевые. Каждый из данных типов насадок рассмотрен далее.

Чашечные

Насадки для дрели чашечного типа представлены в нескольких вариантах. Наиболее распространенный из них имеет металлический корпус со штырем, закрепляемом в патроне. Корпус может быть наполнен легкой латунной или жесткой металлической щетиной. Такие приспособления применяют для шлифования металла, древесины и прочих материалов, а также для удаления коррозии и лакокрасочного покрытия.

Другой вариант чашечного типа насадок отличается набивкой в виде мягкого материала, например такого, как поролон или войлок. Корпус таких приспособлений обычно состоит из пластмассы. Они служат для мягкой зачистки и полирования.

Тарелочные

Насадки данного типа созданы как аналоги для дрели приспособлений для шлифовальной машины. Различие состоит в системе крепления, то есть, насадка для шлифовальной машины имеет резьбу, что обуславливает необходимость в использовании переходника при установке ее на дрель, то рассматриваемое приспособление оснащено штырем для закрепления в патроне.

Некоторые варианты имеют регулируемый штырь, они более предпочтительны, так как подвижное крепление позволяет более точно повторять контуры рабочей поверхности и компенсировать неудачные движения.

Переходник для насадок от шлифовальной машины представляет собой штырь с резьбой. Так как он обеспечивает неподвижное закрепление, данный вариант не очень удобен.

Исключительный случай, когда неподвижное крепление актуально для тарелочных насадок для дрели, представляют приспособления с мягкой основой. В данном случае неподвижность крепления компенсируется эластичностью насадки. В основном такие варианты имеют резиновую основу, на ней с помощью липучек закреплена наждачная бумага в форме дисков со специальным покрытием с тыльной стороны.

Дисковые

Данный тип насадок для дрели очень схож с рассмотренным выше чашечным. Различие между ними состоит в направлении щетины или набивки: у данных приспособлений она направлена от центра к краям. В качестве щетины на таких насадках может быть использована латунная щетка или стальная проволока. Обычно такие приспособления применяют для обработки труднодоступных мест и небольших участков.

Веерные

Данные насадки представлены дисками с листами наждачной бумаги или иного абразивного материала, закрепленными по краям. Основная особенность данных приспособлений состоит в том, что, благодаря своей конструкции, в процессе работы они способны менять форму. Поэтому в основном их применяют для обработки труднодоступных мест, например, внутренних полостей или поверхностей сложной формы.

Барабанные

Данные насадки имеют форму цилиндра. Корпус покрыт наждачной бумагой. Он может быть жестким или мягким. Технология крепления абразивного материала определяется особенностями корпуса. Наждачная бумага может натягиваться обжимным приспособлением или болтом либо закрепляться при надувании корпуса. Рассмотренные приспособления применяют для обработки металла, древесины, стекла.

Мягкие

Насадки для дрели данного типа представляют собой диски из мягкого материала, например, войлока, поролона, кожи. Они служат для полировки лакокрасочного покрытия и завершающего этапа шлифования металла.

Торцевые

Такие насадки имеют форму штыря с напайкой в виде конуса из абразивного материала на конце. Также встречаются варианты в форме круглого напильника или пули. Наконечник состоит из высокопрочных сплавов. Дрель, оснащенную торцевой насадкой, можно рассматривать как электрический аналог круглого напильника. С помощью данного приспособления растачивают и шлифуют отверстия и прочие поверхности, то есть выполняют те же работы, что и круглым напильником, но значительно быстрее.

Самодельные насадки

Приспособления для шлифовки автомобиля для шлифовальной машины или дрели можно сделать своими руками из подручных инструментов. Хотя немногие пользователи прибегают к такому выходу. Это объясняется тем, что фирменные аналоги имеют относительно невысокую стоимость, высокое качество, и приобрести их, естественно, намного проще.

Наиболее просто создать своими руками насадку торцевого типа. В качестве основы используют круглый напильник, а для того, чтобы подготовить его к установке на инструмент, нужно, прежде всего, снять рукоятку и спилить место ее установки. Затем напильник просто зажимают в патрон дрели. Такой насадкой можно расширять и полировать отверстия, а также труднодоступные места.

Также можно сделать своими руками полировальную насадку для дрели из войлочного диска для шлифовальной машины или станка, другими словами, просто приспособить его под дрель. Для этого нужно сначала найти или сделать штырь соответствующего диаметра и нанести на его конец резьбу. На нее закручивают сначала ограничительную гайку, затем широкую шайбу, далее полировальный диск, и сверху опять устанавливают шайбу и гайку в обратном порядке. Данное приспособление используют для финальной обработки и полировки, и нередко дрель с такой насадкой закрепляют на верстаке.

Несложно изготовить самостоятельно насадку барабанного типа. В качестве основы для нее можно использовать деревянную деталь в виде цилиндра либо кусок резинового прутка. К нему нужно прикрепить штырь и наждачную бумагу. Абразивный материал можно установить, например, с помощью резиновых вставок.

Особенности дрели как шлифовального инструмента

Повсеместное использование дрелей для шлифования обусловлено не только более низкой стоимостью, но и универсальностью. То есть дрели можно использовать для различных работ, в то время как функциональность шлифовальной машины значительно ниже. Что касается шлифования, учитывая многообразие соответствующих приспособлений для дрели, даже в данных работах она может оказаться в некоторых случаях более функциональной, в сравнении со шлифовальной машиной, особенно при обработке труднодоступных мест и мелких деталей.

И все же дрель не является профессиональным инструментом, в связи с этим некоторые насадки малоэффективны и неудобны в основном вследствие небольших размеров. Поэтому при эффективности в труднодоступных местах они не подходят для обработки больших поверхностей кузова. К тому же вследствие многообразия как насадок, так и самих дрелей возникают сложности с выбором. Так, некоторые приспособления подходят лишь для устройств большой мощности, оснащенных регулировкой оборотов.

Видео по теме:

Обзор шлифовальной и полировочной машинки. Принцип работы

Насадки на болгарку для шлифовки дерева: разновидности и советы по выбору

Болгарка относится к универсальному оборудованию, востребованному на строительном рынке. Для угловой шлифовки и полировки дерева на ось инструмента закрепляют заменяемые диски. Шлифовальные и полировочные круги выпускаются во множестве разновидностей и разделяются по типу абразивной поверхности.

Что это такое?

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

• Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
• Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
• Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.

Советы по выбору

Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.

• Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
• Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
• Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.

Как использовать?

Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

• невнимательность в этом деле недопустима;
• для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
• не работают с древесиной, используя сильную подачу;
• перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
• в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.

Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.

Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
3. произвести съем негодного диска;
4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

• Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.

• Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
• Диски по дереву . Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

• Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки

Эти диски можно разделить на следующие виды:

• Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

• Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

• Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:

• Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
• Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:

• Выборки различных пазов.
• Вырезания чаш.
• Черновое выравнивание кромок.
• Пиление небольших заготовок из древесины.

Особенности использования фрез:

• Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
• Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.

Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:

• Зачистка поверхности перед окраской.
• Обработка торцов и кромок.
• Циклевание паркетных полов.
• Шлифование деревянных поверхностей.

Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок

• Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
• Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
• Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
• Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

Какие бывают диски и насадки на болгарку

Болгаркой можно резать, пилить, шлифовать, зачищать, полировать. В этой публикации я бы хотел обсудить основной перечень дисков и насадок которые используются на болгарке (или УШМ по научному).

Раз в прошлых публикациях мы рассмотрели технику безопасности при работе с болгаркой и научились ей работать , то теперь давайте узнаем какие диски бывают для болгарки, что можно ими делать и на этом закончим цикл публикация про этот дивный инструмент.

При выборе диска или насадки нужно выбирать такую, что бы ее внешний диаметр не превышал максимально допустимое для вашей болгарки значение. Если ваша болгарка по документам рассчитана на диски 125 мм, ни в коем случае не пихайте в нее диски размером 230 мм. Вы повредите инструмент или нанесете себе травму.

Диски и насадки для болгарки имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. А посадочный диаметр равен 22,2 мм.

В подавляющем большинстве случаев болгарку покупают именно из за этих дисков, и следовательно самой частой функцией этого инструмента является резка материалов. В зависимости от того какой материал мы будем резать зависит и выбор диска.

1. Отрезные диски по металлу

Как понятно из названия такой диск нужен, что бы резать металл. Эти диски изготавливаются из кристаллического глинозёма корунда, или из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Бывают толщиной от 1 мм до 3,2 мм. Чем толще металл тем толще диск мы выбираем, для трубы со стенками 1,5 мм будет достаточно диска 1 мм — 1,6 мм, а вот для толстенного швеллера этого диска однозначно не хватит. Диски для металла имеют синий цвет и маркируются надписью «Steel (Сталь)».

2. Отрезной диск по камню

Предназначены для разрезания бетона, белого (силикатного) кирпича и шифера. Для керамической плитки, красного кирпича и собо плотного бетона данный вид дисков не подойдет. Изготавливаются данные диски из абразивного материала – карбида кремния. Диск по камню обычно маркируют зеленым цветом и надписью «Stone (Камень)».

3. Алмазный диск

Используются для резки керамогранита и керамической плитки, бетона, красного кирпича и так далее. Эти металлические диски покрываются абразивной массой с алмазной крошкой. Бывают сегментированные алмазные диски (как на фото выше) для сухой резки и цельнометаллические диски для резки в водяным охлаждением.

Пильные диски по дереву

Данный тип дисков исползуется для расспила дерева — превращает болгарку в некое подобие ручной циркулярки. Пользоваться такими дисками на болгарке весьма опасно из за заклинивания, отскакивания, соскальзывания инструмента и так далее. Если вы решили пользоваться данным диском, то будте предельно осторонжны и максимально соблюдайте ТБ.

Бывают пильные диски по дереву на которых по торцу установлена цепь от бензопилы, и такие диски считаются наиболее безопасными для распила дерева. В случае если цепь заклинит, диск будет продолжать вертеться и болгарка не нанесет травм.

Шлифовальные диски и насадки

Научное название болгарки Угловая Шлифовальная Машина (УШМ) и уже из названия следует, что данный инструмент должен умет шлифовать. Это может быть шлифовальный круг который называется лепестки. Свое название этот шлифовальный круг получил из за того, что состоит из «лепестков» наждачной бумаги частично наложенных друг на друга. Само собой, данные диски бывают с разной зернистостью, выбирать которые нужно исходя из требуемого типа работ.

Так же бывают шлифовальные круги с липучкой, на которую наждачная бумага пристегивается на липучку. Такие насадки просто прикручиваются на шпиндель болгарки.

Полировальные круги и насадки

Такой тип дисков и насадок предназначен для окончательной полировки изделий или поверхностей. Выглядят они как подушки или диски из войлока или ткани. Я кстати использую диск на фото ниже вместе с полиролью для машин.

Простым движением руки обычная болгарка превращается в точило и теперь мы можем заточить инструмент. Хотя конечно это мера вынужденная, точило намного удобнее, но если его нет под рукой, пользуемся болгаркой. Заточные круги отличаются тем, что имеют толщину не менее 5 мм.

Обдирочные диски и насадки

Еще их называют корщетки, зачистные, витые шарошки и т.д. Это такие железные щеточки в виде чаши или дисковые. Очень удобны когда надо снять старый сой краски. А еще с помощью таких дисков можно брошировать древесину (об этом в будущих публикациях).

Как выбрать шлифовальную машину? Все, что вы должны знать перед покупкой

Шлифовальная машинка — это инструмент, применяемый для шлифования и полирования поверхностей из металла, пластмассы, дерева, камня и других материалов. С помощью шлифмашинки можно получить поверхность с заданной шероховатостью, удалить старое покрытие, выполнить финишную отделку и т. д. Шлифовальные машинки могут различаться по назначению, типу обрабатываемой поверхности, производительности, массе, оснастке и другим параметрам.

Какую шлифовальную машину выбрать? Для каких работ предназначен инструмент? На какие основные параметры рекомендуется обращать особое внимание при выборе?

Классификация по назначению

По своему назначению шлифовальные машины делятся на два основных вида.

Бытовые

Характеристики таких устройств:

1. Особенности работы. Бытовые устройства имеют ограниченный срок эксплуатации. Через каждые 10-15 мин работы инструмента следует делать перерыв на 15-20 мин. Бытовая шлифмашинка может использоваться на протяжении 3-4 ч в день. Диаметр шлифовального диска составляет 115-150 мм;
2. Назначение. Бытовые шлифмашинки предназначены для периодических работ низкой и средней сложности, например, для работ дома или на даче;
3. Оснастка. Бытовые инструменты обладают ограниченными функциональными возможностями по сравнению с профессиональными моделями;
4. Достоинства. Бытовые шлифмашинки характеризуются компактностью, малым энергопотреблением и низкой стоимостью.

Профессиональные

Для этих приборов характерны такие свойства:

1. Особенности работы. Профессиональный инструмент рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию. Он способен обеспечивать более высокое качество обработки материалов по сравнению с бытовыми моделями. Диаметр шлифовального диска — 125-230 мм;
2. Назначение. Профессиональная шлифмашинка предназначена для длительной обработки сложных поверхностей;
3. Оснастка. Профессиональные устройства могут комплектоваться различными приспособлениями, такими как пылесборник, дополнительная рукоятка, плавная регулировка скорости, кейс для удобства в транспортировке;
4. Достоинства. Профессиональные шлифмашинки характеризуются высокой производительностью, надёжностью, долговечностью и значительным набором функций.

Преимущества

К преимуществам современных шлифмашинок относится:

Высококачественный результат. При помощи шлифмашинок можно эффективно выровнять даже весьма шероховатую поверхность;

Основные виды

Как выбрать шлифовальную машину? Выделяют следующие основные виды шлифовальных машин.

Угловая шлифовальная машина (УШМ или болгарка)

Такой инструмент предназначен для обработки камня, металла, керамики и бетона. Конструкция болгарки предполагает расположение рабочего вала под углом к плоскости электродвигателя. При помощи специального абразивного диска болгарки успешно устраняют коррозию, режут керамическую плитку, зачищают сварные швы.

Прямая шлифовальная машина (гравер)

Это многофункциональный инструмент, используемый для выполнения высокоточных работ. Гравер состоит из корпуса, электродвигателя и редуктора со шпинделем.

Сфера применения — шлифовка, резка, сверление, гравировка, заточка и другие работы. Граверы могут комплектоваться разнообразными щётками, шлифовальными камнями, отрезными кругами и пр. Прямые шлифмашинки характеризуются небольшими размерами, благодаря которым они способны эффективно работать в условиях ограниченного пространства.

Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ)

Этот инструмент предназначен для грубой шлифовки, обдирки поверхности и снятия большого слоя материала. Он применяется в строительстве, плотничестве, столярном ремесле. Ленточная шлифмашинка способна работать по пластику, металлу, дереву и другим материалам. Принцип действия устройства предусматривает движение шлифовальной ленты по направляющим роликам. Низкое расположение центра тяжести ЛШМ обеспечивает минимальные усилия при работе.

Щёточная шлифовальная машина

Отличительная особенность этого инструмента — наличие металлической щётки вместо наждачной бумаги. Щёточная шлифмашинка способна эффективно обрабатывать разные виды поверхностей: металлические, деревянные и стеклянные.

Инструмент предназначен для выполнения больших объёмов работ: структурирование дерева, шлифовка деревянного и паркетного пола, снятие лакокрасочного слоя, обеспечение гладкой поверхности.

Эксцентриковая (ЭШМ или орбитальная)

Основная особенность такой шлифмашинки — это наличие эксцентрика, позволяющего одновременно выполнять круговые и возвратно-поступательные движения. Сфера применения — операции по чистке, шлифованию и полированию профильных, объёмных и криволинейных предметов. Орбитальные машинки могут обладать листами разной зернистости для работы с поверхностями из пластика, дерева и металла.

Вибрационная (плоскошлифовальная)

Используются для зачистки пластика, дерева, камня, металлов, композитных материалов. Широко применяется при ремонте мебели, деревообработке, кузовном ремонте.

Виброшлифмашинка приводится в действие электродвигателем, который передаёт колебательные движения через эксцентрик-шатун на исполнительный механизм (подошву). Процесс шлифовки осуществляется при помощи абразивных листов, которые крепятся на поверхность подошвы зажимами или липучкой.

Дельташлифмашинка

По своему принципу действия эта шлифовальная машинка схожа с вибрационной моделью. Однако дельташлифмашинка имеет другую форму рабочего элемента, который выполнен в форме дельты (треугольника). Данный инструмент предназначен для выполнения обработки труднодоступных мест, например, выемок и выпуклостей.

К достоинствам дельташлифмашинки относятся малая масса и габариты, что обеспечивает её удобство в эксплуатации.

Полировальная

Это разновидность болгарки, которая оснащается специальной D-образной рукояткой на корпусе. Устройство работает на пониженных оборотах, которые можно регулировать. В качестве оснастки применяются абразивные круги: войлочные, меховые или поролоновые. Сфера применения — шлифовка, чистка и полировка различных поверхностей, в том числе деликатных.

Полировальная машинка особенно полезна при проведении кузовных работ.

Осцилляционная

Основные критерии выбора

Какую выбрать шлифмашину? Рекомендуется обращать внимание на такие критерии.

Мощность

Это основной параметр выбора шлифмашинки. Чем больше у неё мощность, тем большую она обеспечивает производительность. Однако более мощные инструменты обладают достаточно большой массой и потребляют немало электроэнергии.

Обратите внимание! Для бытовых операций подойдут шлифмашинки мощностью не более 600-1000 Вт, а при обработке бетона, металла и сложных поверхностей следует выбирать профессиональные модели с мощностью до 3000 Вт.

Скорость вращения

Традиционно она указывается на холостом ходу. От скорости вращения зависит то, насколько эффективно инструмент обрабатывает разные материалы. К примеру, твёрдые материалы обрабатываются обычно на высоких оборотах абразивного круга, а мягкие материалы — на низких оборотах.

Размер оснастки

Этот параметр определяет глубину разреза и площадь обрабатываемой поверхности. Шлифовальные машинки могут иметь абразивные диски разного размера:

• малый — до 150 мм;
• средний — 150-200 мм;
• большой — свыше 250 мм.

Масса

Этот показатель также играет довольно важную роль при выборе шлифовальной машины. Наиболее лёгкие инструменты имеют массу около 2-3 кг, тогда как наиболее тяжёлые — 5-6 кг.

Плавный старт (пуск)

Эта функция позволяет при запуске удерживать параметры двигателя инструмента (ток, напряжение и др.) в безопасных пределах. Плавный старт обеспечивает аккуратную шлифовку и обработку поверхностей.

Длина шнура

Желательно отдавать предпочтение инструментам с длинным шнуром. В случае, если шлифмашинка будет иметь короткий шнур, потребуется использование удлинителя.

Регулировка оборотов

Подобная возможность позволяет регулировать обороты инструмента, значительно повышая эффективность операций по шлифовке.

Защитные функции

Среди основных защитных функций шлифовальных машин выделяют:

• блокировку кнопки включения;
• защиту от перегрева;
• блокировку заклинивания оснастки;
• защиту от вибраций.

Резиновые накладки на рукоятках

Они позволяют предотвратить скольжение инструмента в руках при работе, что существенно повышает его удобство в эксплуатации.

Пылесборник

Осуществляет сборку пыли, образующуюся при работе шлифмашинки. Это герметичный контейнер, который может быть встроенным в корпус инструмента или съёмным, сменным или постоянным.

Основные рекомендации при выборе устройства

При выборе шлифмашины рекомендуется обращать внимание на следующие особенности и нюансы:

1. При подборе шлифмашинки важно определиться с частотой использования агрегата. От этого зависит, какой модели следует отдавать предпочтение — бытовой или профессиональной. Для непродолжительной работы с минимальными нагрузками подойдут бытовые устройства, а вот для интенсивной продолжительной эксплуатации — профессиональные агрегаты;
2. Выбирайте инструмент только от проверенных брендов. К наиболее известным зарубежным производителям относятся Makita, Metabo, Flex, Stern, Bosch, DeWALT, AEG, Black&Decker. Их продукция обладает высокими эксплуатационными характеристиками и способна прослужить долгое время. Бюджетные модели выпускают такие производители, как Зенит, Фиолент, Протон, МОНОЛИТ-Харьков. Они отличаются достаточно высоким качеством при умеренной цене;
3. После покупки необходимо тщательно изучить инструкцию по эксплуатации инструмента. Чрезвычайно важно применять шлифовальную машинку строго по назначению. В противном случае, есть риск получить травму;
4. Следует рассчитать, для каких именно работ может понадобиться шлифовальная машина. Для работы с гладкими поверхностями следует отдать предпочтение ленточным моделям, а вот при шлифовке или полировке декоративных изделий стоит выбирать эксцентриковые устройства;
5. При эксплуатации шлифмашинки желательно использовать только те расходники, которые предусмотрены производителем. Использование некачественных расходников может привести к неисправности инструмента и травмам;
6. Обращайте внимание на форму ручек инструмента. При выборе желательно немного подержать шлифмашинку в руках, проверить её режимы, массу, эргономичность и т. д.;
7. В ходе эксплуатации шлифовальной машинки тщательно соблюдайте технику безопасности. Особенно это касается работы с болгаркой. В частности, нужно надевать очки или защитную маску при работе, не работать без защитного кожуха, а также надёжно держать инструмент при проведении операций;
8. Следует отдавать предпочтение моделям, не имеющим сильной вибрации и люфтов на рабочем элементе.